巴音郭楞閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加（jiā）工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保（bǎo）證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成（chéng）一個（gè）工序的首要（yào）特點是不改動加工目（mù）標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技（jì）術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在（zài）具體的出（chū）產條（tiáo）件下，把（bǎ）較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔（fǔ）導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。