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機械零部件加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工(gōng)件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機(jī)械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工序的內容是(shì)連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術(shù)進程(chéng)和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道(dào)路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。