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機械零部件加(jiā)工的高(gāo)效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵(miàn)質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一(yī)個(gè)工作地址,對一個或(huò)一組工(gōng)件所連續結束的那有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技(jì)術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下(xià),把較為合理的技(jì)術進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規(guī)程通常(cháng)包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的設(shè)備和技術(shù)裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。