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機械(xiè)零部(bù)件加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機(jī)械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機械加工中的(de)工序是指在(zài)一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零(líng)部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。