CNC数控车床加工的特点在于何处

CNC数控（kòng）车床加工比普通车床加工更有（yǒu）优势，其发展也是快速（sù）的。 目（mù）前，大陆许多机械加工（gōng）企业仍在使用桌上仪表车床在加工机械零件。这种仪表（biǎo）车床虽然价格低（dī）廉（lián） ，却需要大量的人力来操作，它的（de）产能低，加工精度不高，对于大批量（liàng）小（xiǎo）零件的加（jiā）工而言，加工效率不 高，加工精度达不到，劳动力（lì）成本高，企业的（de）效益自然也就提不高。自动车床加工作为一种（zhǒng）小型零件的 加工机械，相对桌上仪表车床来说（shuō），自动化程（chéng）度高（gāo），例如在加（jiā）工小型铜件时，一位操（cāo）作工（gōng）人可以同时操 作数台自动车床，几乎可以达到长时间的无人化运转。自动车床每分钟的产能（néng）可以是桌上仪表车床的数 倍，对（duì）小型零件的加工非常适合。 数控车床与普（pǔ）通（tōng）车床一样，也（yě）是用来加工零件旋转表面的。一（yī）般能（néng）够自动完成外（wài）圆柱面、圆锥面、球（qiú）面 以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。车床和（hé）普通车床的（de）工件安装方（fāng）式基本相同 ，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电（diàn）动卡盘。数控车床的外形与普（pǔ）通（tōng）车床相似，即由 床身、主轴箱、刀架（jià）、进给系统压系统、冷却和润滑系统等（děng）部分组成（chéng）。数控车床的（de）进给（gěi）系统与普通车床 有质的区别，传统普通车床有进给箱（xiāng）和交换（huàn）齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠（zhū）丝杠驱（qū）动溜 板和刀架实（shí）现进给运动（dòng），因而进给系统的（de）结（jié）构大为（wéi）简化。

CNC数控车床加工的误差有哪几种类型：

一、形状误差（chà）

形状误（wù）差是指CNC数（shù）控车床（chuáng）加工后零件的实际表面形状对于（yú）其理想形状的差异，如圆度、直线度等。

二、位置误差（chà）

位置误差是指加工后零件（jiàn）的表面、轴线或对（duì）称平面之间的相互（hù）位置对于其理想位置（zhì）的差异，如同（tóng）轴度、位置度等（děng）。

三、尺寸误差

尺寸误差是指一批工（gōng）件的尺寸变动（dòng），即加（jiā）工后（hòu）零件的实际尺寸（cùn）和理想（xiǎng）尺寸之差，如直径误差（chà）、孔距误差（chà）等。

四、表面（miàn）粗糙度表面粗糙度是指零件的CNC数控车床加工表面上具有的较小间距和峰（fēng）谷所形成的微观（guān）几何形（xíng）状误差。