精密机（jī）械零（líng）件加工厂家的精度原则

1、设备的合理购置

精密机械加工设备的购置主要依据技术（shù）上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从下面几个方面进行考（kǎo）虑，合（hé）理购置。①设备的效率。如功（gōng）效（xiào）、行（háng）程、速度等；②精度、性能的保（bǎo）持性，零件的耐用（yòng）性、安全（quán）可靠性；③可维修性、耐用性（xìng）、节能性、环保性、成（chéng）套性和灵活性等等。

2、设备的正确使用与维护

将安装调试好的机器（qì）设备（bèi），投入到精密机械零件的生产使用中，机器设备（bèi）若能被合理使用，可大大（dà）减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精（jīng）度。设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时（shí）设备台台完好，处在（zài）良好的（de）技术状态（tài）之中。严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼（pīn）设备现象发生，使全员（yuán）参加（jiā）设备（bèi）管理工（gōng）作。

3、设备的检查与修理

精密（mì）机械加（jiā）工厂家设备的检查实（shí）对机器设备的运行情况、工（gōng）作精度、磨损（sǔn）程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。只有通过检查，才能确定采（cǎi）用什么样的维修（xiū）方（fāng）式，并能及时消除隐患（huàn）。

4、设备的更新（xīn）改造

精密机械加工厂家应做到有计划、有重点地（dì）对现有设（shè）备进行技术改造和更新。包括设备更新规划与方案（àn）的编剧、筹措更新改造资金、选（xuǎn）购和评价新设备、合理（lǐ）处理老设（shè）备等。

在加工（gōng）行业，精度包（bāo）括几何精度、传动（dòng）精度和定位精度。不同用途的精密机械零件加工设备对精度的（de）要求（qiú）也各不相同。比如市场上各（gè）种各样的（de）精密机（jī）械零件加工客户（hù）都有不同的精度（dù），在（zài）深圳精密机械零件加工过程（chéng）中就需要（yào）用到精度不同的设备。

几何精度——组成设备零件工作面的几何形状精度，取决于设（shè）备的部件精度以及部件之间的位置精度和运动精度，几何精度是保证设备工（gōng）作精度的最基本条件。

传动精度——设备内相互联系的传（chuán）统链运动关（guān）系的准（zhǔn）确度，决定了设备（bèi）实现复合运动轨迹的精度。

定位精（jīng）度——设备上的运动件从一个（gè）位置到另一个位置的准确度。

上面介绍的几何精度、传动精度、定位精（jīng）度，这些由各组成机构零件的加工和（hé）装（zhuāng）配决（jué）定的精度又称为静态精度。通常深圳精密机械零件加工企业都是在精密机械零件加（jiā）工设备未承受载荷，没有运动或者低速运动（dòng）中测得的精度。

但（dàn）是，在实际设备工作中要承受载荷，零（líng）件、部件受力后会发生（shēng）变（biàn）形，传动系统摩擦会（huì）产生热，工作环境的（de）温度（dù）会变化（huà），传动机构的速度、加速度发生变化时要产生振动（dòng），这些因素的影响将导致静态精（jīng）度发生变化，该变化了的（de）静态精度成为动态精度。它主（zhǔ）要决（jué）定于设（shè）备的刚性、抗震性和热稳（wěn）定性。