CNC精密加工机床铸造产业取（qǔ）得了大（dà）发展突破

攻坚时期（qī）的机床铸造产业同时也是其从大到强的一个过程，对其行业发展相当重（chóng）要（yào）。同时，“十二五”规划中（zhōng）对我国机床铸造产业也提出了明（míng）确的目标，即到2015年（nián），机床铸造产业要实现（xiàn）工（gōng）业（yè）总产值8000亿元。

　　得益于我国铸造科（kē）技水平的提高与（yǔ）CNC精密加工（gōng）机（jī）床铸造人才（cái）的发掘与培养，近几年来，我国的（de）铸造（zào）机械产业取得了巨大的突破。虽然去（qù）年我国铸造产（chǎn）业市场一直不景气，发展（zhǎn）速度较缓，但是铸造（zào）机械产品（pǐn）的产量却在一直增加。

　　我国的铸造机床产业（yè）发展虽然已经取得了（le）一定的成绩，但是其发展仍然面临着许多制约性问题，尤其是与国外的铸造机床产业相比，我国的铸造（zào）机床产业在制造工艺水平（píng）上明显落后，这（zhè）使得其在（zài）核（hé）心（xīn）运行部件的技术水平和运行速度、产品精（jīng）度保持性以及机床（chuáng）的可靠性上有着明显的（de）不足。

　　目前我国的铸造机床企业缺乏自主创新（xīn）和基础理论研究的意识与能力，这就制约了（le）我国铸造机床技术的发展，只有通（tōng）过深（shēn）入研究（jiū）用户行业产品工艺的特点（diǎn）和要求，同时注重基础理论工作的研究（jiū），才能（néng）让我国铸造机床产业在不久（jiǔ）的将来有更好的发展。

　　另外，与（yǔ）国外的铸造机床（chuáng）产（chǎn）业相（xiàng）比，我国的CNC精密加工机床铸造产业在制造工艺水平上明显落后，这使（shǐ）得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品（pǐn）精度保持性以及机床的可靠性（xìng）上有着明显的不足。可见，今后我国铸造机床产业的发（fā）展必（bì）须开始积极（jí）谋求新的（de）方向和理念。

　　为适应产业结构调整和低碳经济的发展要求，实（shí）现精密铸造产业（yè）的科学发展（zhǎn），需重点抓好以下工作：

　　1、培育战略新（xīn）兴产业和现代制造服务业，从而适应下游行业的（de）转型需求，为我国装备制造业的平稳较快发展提供支撑，为建立现代铸造产业体系（xì）提供基础。

　　2、全面构建精密铸造行业教育培训网络体系。多种形式办学，切实使铸造教育培训工作覆盖全（quán）行业。

　　3、帮（bāng）助企业有效运用WTO等国际（jì）法则（zé），应对反倾销等贸易纠（jiū）纷，争取国际贸易体系中的话语权。

　　4、坚持“走出去、请进来”，在办好（hǎo）中国精密铸造业高层论坛和两岸三地铸造（zào）业高层论坛的基础上，进一步办好亚洲（zhōu）铸造业高层论坛和创办金砖四国铸造业高层论坛，积（jī）极参与世界（jiè）铸造业高层论坛。

　　5、实质性参与（yǔ）国际标准化（huà）工作。争取在“十二五”期间，向国际标准化组织提交出几项（xiàng）由我国主导制定的国际铸造标准（zhǔn）草案。

　　6、开展全国铸造（zào）行业信用（yòng）等级评价工作。

　　铸造机床工艺水（shuǐ）平的落后是一大瓶颈，只（zhī）有攻破了这个瓶颈，我国铸造（zào）机床产业材有可能取得实质性的突破，在平稳（wěn）的发展中（zhōng）取得快速的（de）发展。