常州機械加工零部件時的注意事項

常州機械加工零部件時的注意事項

 1.主軸軸（zhóu）承的（de）裝置調試應留意：

      （1）單個軸承的裝置（zhì）調試

      裝置時盡或許使（shǐ）主軸定位內孔與主（zhǔ）軸軸徑的偏疼量和軸承內圈與（yǔ）滾道（dào）的偏疼量接近，並使其方向相反，這樣可使裝置後的偏疼量減小（xiǎo）。

      （2）兩個軸承的裝置調試

         兩支撐的主（zhǔ）軸軸承裝置時，應使前、後兩（liǎng）支（zhī）撐軸承的（de）偏疼（téng）量方向相同，並恰當選擇（zé）偏疼距的大小。前軸承的精度（dù）應比（bǐ）後軸承的精度高一個等級，以使裝置後主軸部件的（de）前端定位外表的偏疼（téng）量最小（xiǎo）。

         在修理機床（chuáng）拆開主軸軸承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏疼方位，所以要在拆開前做好圓周方向方位記號，保證重新裝置（zhì）後軸承與主軸的原相對方位不變（biàn），削減對主軸部件的影響。

         過盈（yíng）配合的軸承裝（zhuāng）置（zhì）時需采用熱裝或冷裝工藝辦法進行裝置，不要蠻力敲砸，防止在裝置過程中損壞軸承（chéng），影響機床功能。

         2、常州機械（xiè）零部件加（jiā）工滾珠絲杠（gàng）螺母副的裝置調試應留意：

         滾珠絲杠（gàng）螺母副僅用於（yú）承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使（shǐ）滾珠絲杠副（fù）發生附加外表接觸應力（lì）等不良（liáng）負荷，從而（ér）或許造成絲杠的永久（jiǔ）性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副裝置到機床時（shí）應留意：

         （1）滾珠螺母應在有用行（háng）程內運動，有必要在行程兩頭配置限位，防止（zhǐ）螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠（zhū）脫落。

         （2）由於滾（gǔn）珠絲（sī）杠螺母副傳動（dòng）效率高，不能自鎖，在用於垂直方向傳動（dòng）時，如部件重（chóng）量未加平衡，有必（bì）要防止傳動中止或（huò）電機失（shī）電後，因部件（jiàn）自（zì）重（chóng）而發生的逆傳動，防（fáng）止逆傳動辦法可用：蝸輪蝸杆傳動、電動（dòng）製動器等。

         （3）絲杠的軸線有必要和與之配套導軌（guǐ）的軸線（xiàn）平行，機床兩頭軸承座的（de）中心（xīn）與螺母座的中心（xīn）有必要（yào）三點成一線。

         （4）滾珠絲杠螺母副裝置到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸（xiè）下來。如有必要卸（xiè）下來（lái）時，要運用輔助套，否則裝卸時滾（gǔn）珠有或許脫落。

         （5）螺母裝入螺（luó）母座裝置孔時，要防止撞擊和（hé）偏疼。

         （6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防（fáng）護（hù）裝（zhuāng）置如折皺維護罩、螺旋（xuán）鋼帶維護套等（děng），將絲杠軸完全維護起來。另外，浮（fú）塵多時可（kě）在絲杠螺母兩（liǎng）頭添加防塵圈。

         3、直線滾動導軌裝置調試應留意：

         （1）裝置時輕拿輕放，防止磕碰影響導軌的直線精度。

         （2）不允許將滑塊拆離導軌或超越行程又推回去。若因裝置困難，需要拆下滑塊時，需運用引導軌。

         （3）直線滾動導軌成對運（yùn）用（yòng）時，分主、副導軌副，首要裝置主導軌（guǐ）副，設置（zhì）導軌的基準旁邊麵與（yǔ）裝置台階的基準旁邊麵（miàn）緊（jǐn）密相貼，緊固裝置螺栓，然後再以主（zhǔ）導軌副（fù）為（wéi）基（jī）準，找正裝置副導軌副。找（zhǎo）正是指兩根（gēn）導軌副的平行度、平麵（miàn）度。依次擰緊滑塊的緊固螺栓。