自（zì）貢（gòng）機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時（shí），最大變（biàn）形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進（jìn）程。按被加工工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱（rè）加工。其中（zhōng）機械加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進（jìn）程。構成一（yī）個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和（hé）操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則（zé）零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的（de）技術道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定（dìng）額等。