淄博機械零部件加工（gōng）電子配件

   精密（mì）機械（xiè）加工的高效率和高（gāo）精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是（shì）可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫（wēn）度（dù）狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目（mù）標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械（xiè）加工的（de）技術規程是規則零件機械加（jiā）工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設（shè）備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。