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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組(zǔ)工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它(tā)是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。