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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極(jí)高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。