
常州市新(xīn)倫機械有限公司(sī)
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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的(de)那有些技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工(gōng)序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等。