珠海閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程（chéng）度（dù）上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加（jiā）工和（hé）熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指（zhǐ）在一個（gè）工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動（dòng）加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能（néng）進程（chéng）能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。