舟（zhōu）山機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用（yòng）進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況,分為（wéi）冷（lěng）加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技（jì）術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ），按照規則的（de）方式書寫成技術文件（jiàn），經（jīng）批閱後用（yòng）來輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所（suǒ）用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。