周口（kǒu）機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以（yǐ）及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工（gōng）主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形（xíng）尺寸（cùn）或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出（chū）產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出（chū）產。機械加工（gōng）技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。