中山閥門（mén）機械零部（bù）件加工

   機械零部（bù）件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密（mì）加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高（gāo）強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零（líng）部（bù）件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法，按（àn）照（zhào）規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程（chéng）通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各（gè）工（gōng）序（xù）的具體內容及所用（yòng）的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。