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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整(zhěng)性,但是可(kě)以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設(shè)備和操作者,並(bìng)且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。