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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時(shí),最大(dà)變形力(lì)僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械(xiè)對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
精密機(jī)械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。