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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械(xiè)加工技(jì)術進(jìn)程和操(cāo)作(zuò)辦(bàn)法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。