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精密機械加工的高(gāo)效率和高(gāo)精(jīng)度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所(suǒ)用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。