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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而(ér)采用冷擠(jǐ)壓方法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加(jiā)工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一(yī),它是在具體(tǐ)的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。