棗莊機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械（xiè）對（duì）工件的外形（xíng）尺寸或功用進（jìn）行改動的進程（chéng）。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下兩個（gè）工序（xù）。

   精密（mì）機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出（chū）產條件（jiàn）下，把較為合理的（de）技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來輔導出（chū）產。機械加工技（jì）術規程通常包含以（yǐ）下內容（róng）：工（gōng）件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備（bèi）和技術裝（zhuāng）備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。