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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機(jī)械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。