棗（zǎo）莊閥門機械零部件加工

   機械零部件（jiàn）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠（jǐ）壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序（xù）的內容是連續結束的（de）。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和（hé）操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以（yǐ）下內容（róng）：工件加工（gōng）的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等（děng）。