玉樹機械零（líng）部件加（jiā）工電子配件

   精密機械（xiè）加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超（chāo）精（jīng）密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外（wài），還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加（jiā）工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組（zǔ）工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精（jīng）密機械加工的技術（shù）規程是規則零件（jiàn）機械加（jiā）工（gōng）技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經（jīng）批閱後用（yòng）來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。