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機械零部(bù)件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批(pī)閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術(shù)規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。