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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的(de)加(jiā)工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性(xìng)和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用(yòng)進行改動的(de)進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術(shù)規(guī)程是(shì)規則零件機(jī)械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程(chéng)通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的(de)技術道路(lù)、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。