榆林閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件（jiàn）處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對（duì）一個或一（yī）組工（gōng）件所連續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程。構（gòu）成一個（gè）工序的（de）首要特（tè）點是（shì）不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程（chéng）和（hé）操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規（guī）程通常包含（hán）以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量（liàng）、時間定額等。