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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質量和(hé)表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個工(gōng)作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。