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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率(lǜ)和高精度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整(zhěng)性,但是可以(yǐ)犧(xī)牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工(gōng)件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機(jī)械加工的(de)技術規程(chéng)是規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。