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機械零部(bù)件加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸(cùn)或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的(de)出(chū)產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具(jù)體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。