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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外(wài),還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。