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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度的加工以及超精密加工(gōng)在一(yī)定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工(gōng)序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額(é)等(děng)。