銀川（chuān）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工（gōng）效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過（guò）其各（gè）種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷（lěng）加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按（àn）照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文件，經（jīng）批閱後（hòu）用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。