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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並(bìng)且工序的內容是連續結(jié)束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的(de)出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技術規(guī)程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。