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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫(wēn)度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些(xiē)技能(néng)進(jìn)程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以下(xià)兩(liǎng)個工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。