陽江機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加（jiā）工以及（jí）超精密加工在（zài）一定程度上所（suǒ）能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧（xī）牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機（jī）械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對（duì）一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文（wén）件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為（wéi）合理（lǐ）的（de）技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路（lù）、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。