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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它(tā)是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。