西雙版納機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精（jīng）密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機（jī）械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程（chéng）和操作辦（bàn）法等技（jì）術文件之（zhī）一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工（gōng）件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。