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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的(de)。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。