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機(jī)械零部件(jiàn)加工的(de)高(gāo)效率(lǜ)和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工(gōng)工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技(jì)術文(wén)件之(zhī)一,它(tā)是(shì)在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術(shù)進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。