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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的(de)工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工(gōng)目(mù)標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加(jiā)工的技術(shù)規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進程(chéng)和(hé)操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量、時間定額(é)等。