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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額等。