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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並(bìng)且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路(lù)、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等(děng)。