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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要(yào)特點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序(xù)。
精密機(jī)械加工(gōng)的技術規程是(shì)規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的設備和(hé)技(jì)術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。