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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的(de)內容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定額等。