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精密機械加工的高(gāo)效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程(chéng)。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加(jiā)工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。