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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需(xū)有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束(shù)的(de)那有些技能進程(chéng)。構(gòu)成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。