仙桃機械零（líng）部件加工（gōng）電子配件

   精密機械加（jiā）工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加（jiā）工在一（yī）定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處（chù）於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中（zhōng）機械加（jiā）工中的工序是（shì）指在一個工作地（dì）址,對一個或一（yī）組工件所連續結（jié）束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個（gè）工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。