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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精密加(jiā)工(gōng)在(zài)一(yī)定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的(de)那(nà)有些(xiē)技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的(de)技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額(é)等。