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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其(qí)中機械加工中的工序是指在(zài)一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序(xù)的具(jù)體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。