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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的(de)技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。