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精密機械加工的高效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加(jiā)工工(gōng)件處(chù)於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書(shū)寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以下(xià)內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。